螺杆式空压机日常维修

螺杆式空压机日常维修     1.螺杆式空压机开机前检查：螺杆式空压机开机前应检查机器有无漏油现象.     2.螺杆式空压机每日开机方法：螺杆式空压机每日开机时应先点动启动按钮1～2次,每次启动时间在5秒内,即在星三角转换前停机,同时观察油位是否下降,确认温度没有快速上升,即可正常开机.     3.螺杆式空压机开机后注意温度：螺杆式空压机开机后应该注意温度变化,温升不应太快,开机十分种后,机器温度应保持稳定(最佳温度70—85℃).     4.螺杆式空压油位观察：机螺杆式空压机正常开机十分钟后,应观察油位是否在二红线之间,最好在上红线,但不能低于下红线.如油位过低,应及时补充加油,(加油时先停机5分钟,确认没有压力,方可加油).     5.螺杆式空压机开机观察：螺杆式空压机开机后观察仪表指示灯是否正常,压力是否正常,是否有异常声响,如有异常声响,应按紧急停机按钮,停机进行检查.     6.螺杆式空压机停机方法：应按停机按钮,卸载延时后停机(切记,正常停机严禁按紧急停机按钮,否则会造成机器严重损坏).     7.螺杆式空压机清洗：外表灰尘,记录油位、温度、运行时间、气压变化,以后检修时作参考.     8.螺杆式空压机散热器:分为(风冷机和水冷机两种机型),气体所产生的热量由润滑油带到散热器进行降温处理.空压机长期在高温下运行,会严重影响机器的排气量及使用寿命,必须至少每月一次.多尘环境,每月二次清洗散热器及箱体两边通风丝网,以保证散热效果(用高压气枪吹尘,如有油垢,还需用清洁剂清洗散热器外表面).     9.螺杆式空压机空气滤清器:是对工作环境的空气进行过滤的装置,以防止空气中的尘埃进入空压机而影响机器工作性能和使用寿命.空气滤芯要定期清洗(每月一次用高压气枪吹尘)如发现穿孔或严重堵塞要及时更换(注意:先停机后拆卸,防止其它物品吸入损坏机器).     10.螺杆式空压机油过滤器:经冷却降温后的润滑油进入主机之前,再进行一次精细的过滤,将油路系统中的微细尘埃阻隔在喷入主机之前,以防损伤主机.机器在运行中或卸载后,运行温度快速上升或油滤堵塞报警灯亮,须更换油滤芯(注意:新油滤芯要先加满油再装上,以防主机缺油烧坏).     11.螺杆式空压机油气分离芯:主机压缩的气体和润滑油混合,经油气分离器分离后,还有细小油微粒再进行精细分离,以确保供气质量.以5000小时要定期更换(由本公司派技术人员更换),视工作环境与供气质量可延时.     12.螺杆式空压机专用油:专用油的牌号与质量对单螺杆空压机的使用性能和寿命至关重要,严重时可对主机及油路系统造成破坏,新机500—1000小时更换,以后每2000小时更换一次,同时更换油滤芯(视工作环境而定).(注意:换油后必须按第(二)条操作开机)     13.螺杆式空压机电动机:应定期加润滑油,每周期运转2000小时.     14.螺杆式空压机皮带:新机运行300小时调整,以后每1500小时检查并调整.