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移动式螺杆空压机的维修保养
1工作原理
容积式气体压缩机，由相互齿合的转子（即螺杆）、机壳以及适当配置在两端的进排气口组成压缩气体的工作腔，通过减小工作容积来提高气体压力。转子在旋转过程中，阴阳转子赤连接不断地向对方齿槽中填塞、工作腔的容积不断减小，工作腔的齿槽也不断向排气端推进，当压缩容积与排气口相通时，气体以达到预定的压力而排出。气体的吸入过程跟压缩过程一样也是连续不断的，因为机器的转速很高，吸排气可以看成是无动脉的，因此，在一般情况下螺杆空气压缩机可以省去一个体积很大的储气罐。
空压机在工作时，从机壳下部向工作腔内喷入大量的润滑油，来润滑轮子的齿面，使阳转子得以直接带动阴转子，省去了一对同步齿轮，润滑油还密封了转子与转子、转子与机壳之间的间隙，减小泄漏，加速了密封的效果。另外，润滑油带走了大量的压缩热，大大降低了排气温度。同时，本机还设置了高效的油气分离装置，将油从空气中分离出来，循环使用。
2一般维护合保养
（1） 每隔100h或钻机工作在一星期之内：必须清洗油过滤器一级滤网和油箱上的粗滤网，清洗时将滤芯拆下用钢丝刷刷去网上脏物，因空压机在多粉尘的环境下工作，空气过滤器和油过滤器经常清洗至关重要，忽视这一点将会引起一系列故障；
（2）每隔300h：清洗过滤器芯子，清洗后吹干，再浸泡油箱同样的油，若粉尘很严重，根据实际情况确定清洗周期。当能看到减荷阀上空气污染指示器的红线时，则说明空气过滤器污染严重，应清洗空气过滤器。清洗或检查减荷阀，最低压力阀和自动放空阀等零部件。彻底清洗油过滤器，将沉积在油过滤器底部的脏物清洗干净。
（3）每隔1000h：必须更换油过滤纸质滤芯。检查安全阀、温度控制阀、压力调节器、压力调节阀工作是否正常；
（4）每隔3000h：检查油泵，检查或更换密封圈。根基油的乳化程度，杂质的多少，粘度的变化酌情更换新油。油器分离器滤芯部件，一般可以使用2000～4000h。在这段时间内可不进行特别维护。如发现压缩机油消耗量显著增加时应进行检查或更换芯子，拧开排气座上两个M24×1.5螺栓，检查排气阀间隙，酌情进行调整。在灰尘较大的环境下使用，灰尘容易聚集到油冷却器上，冷却效果恶化，应根据具体情况进行清洗，一般要求4个月清洗一次，以保证散热效果;
(5)每隔10000h对主机进行大修，必要时更换径向轴承和止推轴承。
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