阿特拉斯螺杆式空压机的系统流程及各零部件功能

阿特拉斯 螺杆式空压机的系统流程及各零部件功能：

1.空气流程

1.1气由空气滤清器滤去尘埃之后，经由进气阀进入主压缩室压缩，并与润滑油混合。与油混合的压缩空气排至油气桶后，再经由油细分离器、压力维持阀及后冷却器之后送入使用系统中。

A空气滤清器 空气过滤器为一干式纸质过滤器，过滤纸细孔度约为5μm左右。其主要功能是滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子过早磨损，油过滤器和油细分离器过早阻塞。通常每工作500小时，应取下清除其表面的尘埃。清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。

B进气阀 进气阀为碟式进气阀，主要是通过进气阀内碟片的开启和关闭来进行空重负荷的控制;有两种控制方式，一种开关式，当压力到达高限设定值，关闭进气口，压力降到低限设定值，重新打开进气口全负荷工作。另一种容调控制，进气阀门的碟片微闭配合比例阀进行容调控制，适应外部用气量，使压力稳定在一定范围内，压力未到容调压力，进气阀门的碟片全开，此时压缩机全负荷运转。

C油气桶 油气桶有油气分离和储油两种功能。压缩后的油气混合物排至油气桶，在油气桶内旋转可以分离出大部分的润滑油;油气桶内存较多的润滑油，避免刚分离出来的热油立即参与下一个循环，有利于降低排气温度。油气桶侧面装有油位指示计。桶上有一加油孔，供加油用，静态润滑油的油位应在油位计上限与下限之间。油气桶下方装有放油(水)球阀，应在每次运转前略微打开球阀，以排除油气桶内的凝结水(因水比油重，沉淀在下部)。一旦有油流出，迅速关闭。由于油气桶的宽大截面积，可使压缩空气流速减小，有利于油滴分离，起到初步除油的作用。

D油气分离器 “润滑油流程”中有详细说明，此略。

E安全阀当油气桶内气体压力比额定排气压力高出1.1倍时，安全阀即会自动起跳而泄压，使压力降至额定排气压力以下。 检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时，轻拉安全阀上的泄气拉杆，若安全阀能向外排气，则视为正常。

F最小压力阀 位于油气捅上方油细分离器出口处，开启压力设定为0.3MPa左右，最小压力阀主要有以下功能： a. 起动时优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机器的润滑。 b. 油气桶气体压力超过0.3MPa之后方行开启，可降低流过油细分离器的空气流速，除确保油细分离效果之外，并可保护油细分离器免因压力差太大而受损。 c. 止回功能：当停机后油气桶内压力下降时，防止管路压缩空气回流。 G后冷却器 由最小压力阀流出的压缩空气，通至后冷却器。后冷却器与油冷却器制成一体，其结构相同，皆为板翘式。冷却风扇将冷空气抽入，吹过后冷却器翘板。冷却后的压缩空气温度一般在环境温度+15℃ 以下。

2.润滑油流程

2.1润滑油流程说明 油气桶内之压力，将油气桶内的润滑油压出，经油冷却器，油过滤器除去杂质颗粒，然后分成两路，一路从机体下端喷入压缩室，冷却压缩气体;另一路通到机体两端，润滑轴承组，而后各部分的润滑油再聚集于压缩室底部，由排气口排出。与油混合的压缩空气排入油气桶后，绝大部分的油沉淀于油气桶的底部，其余的含油雾空气再经过油细分离器，进一步滤下剩余的油，并参与下一个循环。

2.2喷油量的控制 空压机所喷入的油除起润滑作用外，主要用于带走空气在压缩中所产生的热量，喷油量于出厂前已经由本公司技师设定好，因此请不要随意改变它。

2.3油路主要部件功能说明 螺杆式空压机常见七大故障1、故障现象:机组排气温度高(跳机温度为110℃)·机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半);即润滑油油位太低·油冷却器脏，需采用专用清洗剂进行除油垢处理如何判别冷却器是否脏呢，主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差，正常的温差在20-30度之间·油过滤器芯堵塞，需更换。即油滤堵塞·温控阀故障(元件坏)，清洗或更换。·环境温度超过所规定的范围(38°C 或46°C);即环境温度过高·温度传感器故障，即温度传感器失灵，转子出口温度过高对应处理方法：

1.清洗油冷却器。

2.清洗后部冷却器。

3.加装导风管及排风系统。

4.添加冷却油(正常之油位为处于停机时不可低于油镜的1/2)。

5.更换油温控阀。

6.更换油过滤器(压差大于0.8kg时)。

7.更换油温度传感器。

8.更换冷却油及换回正确之规格。

9.拆下保养或更换新品。

2、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大 ·冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半; ·回油管堵塞; ·回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求; ·机组运行时排气压力太低; ·油分离芯破裂; ·分离筒体内部隔板损坏; ·机组有漏油现象; ·润滑油变质或超期使用。

3、故障现象:机组压力低 ·实际用气量大于机组输出气量; ·放气阀故障(加载时无法关闭); ·进气阀故障，无法完全打开 ·传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞; ·负载电磁阀(1SV)故障 ·最小压力阀卡死，需清洗、重新调整或者更换新 ·用户管网有泄漏; ·压力设置太低; ·压力传感器故障 ·压力传感器或压力表输入软管漏气;

4、故障现象:机组电流大 ·电压太低; ·接线松动; ·机组压力超过额定压力; ·油分离芯堵塞; ·接触器故障; ·主机故障; ·主电机故障; 5、故障现象:机组启动时电流大或跳闸 ·用户空气开关问题; ·输入电压太低; ·星-三角转换间隔时间太短(应为10 ~ 12 秒); ·液压缸故障(没有复位); ·进气阀故障(开启度太大或卡死);