阿特拉斯空压机如何保养? 日常保养常见问题解答
阿特拉斯空压机隔尘网的维护保养：
空压机隔尘网能除尘并使进入空压机的空气保持清洁，止冷却器等部位积尘。如果空压机隔尘网不做维护保养会导致空压机空滤过早被堵赛而是使吐出温度上升造成空压机异常停止，同时还会使冷却器过早被堵赛使冷却功能下降而造成冷却风扇的节能效果降低。
阿特拉斯空压机隔尘网维护保养的方法：
取出空压机隔尘网，用空气清扫空压机隔尘网。
阿特拉斯空压机空滤的维护保养：
空压机空滤能除尘并防止油变脏、油滤和油雾分离器滤芯的堵塞。如果不对空压机空滤经行保养空气产气量减少导致压力下降，会加快油劣化的速度造成油雾分离器堵塞而使空压机异常停止或使消费电量增大而造成电费损失，同时不进行空压机空滤维护保养会让油滤堵塞使油中的杂质增多而造成压缩机本体轴承的提早磨损与损坏。
阿特拉斯空压机空滤维护保养的方法：
停止空压机取出空滤，用空气清扫完毕后安装空滤即可。
阿特拉斯空压机油过滤器的维护保养：
空压机油过滤器能除去油中的杂质使润滑油保持清洁，如果不对空压机油过滤器保养会让油滤堵塞使油中的杂质增多而造成压缩机本体轴承的提早磨损与损坏，给油量减少使空压机吐出温度上升而造成异常停机，同时会使空压机油路系统内部变脏对空压机使用安全造成隐患。
阿特拉斯空压机油过滤器维护保养的方法：
更换新的空压机油滤(直接影响到压缩机的重大故障，务必使用正品，更换时间在3000小时)。
阿特拉斯空压机油气分离器的维护保养：
空压机油气分离器能从完成压缩过程的空气中分离润滑油和空气，回收润滑油送出压缩后的空气。如果不对空压机油气分离器维护保养会造成空压机吐出温度上升(异常停止)、过电流(异常停止)、消费电量增大(电费的损失)，同时因油温度上升使油加速劣化在生产线上有油排出(油消费量大)，如有大量杂质堆积的话会发生烧坏事故。
阿特拉斯空压机油气分离器维护保养的方法：
对于空压机油气分离器最好的保养方法就是委托厂家或厂家指定有技术力量的服务工厂进行更换(切勿自行更换)。
阿特拉斯空压机润滑油的维护保养：
空压机润滑油能对驱动部(轴承等部位)起润滑，冷却，密封作用从而使空压机能发挥最大性能，如果不对空压机润滑油进行保养会造成润滑油的劣化，压缩机本体性能大幅度下严重时可造成压缩机本体的损伤，油路系统的赌塞，变脏使得吐出温度上升而异常停机。
阿特拉斯空压机润滑油维护保养的方法：
让空压机停机，确认已无压力把旧润滑油全部排出(油回收器、油冷却器、压缩机本体内部全部)，填充新的润滑油(运转中油位处于油面计H-L之间即可)。
日常保养常见问题解答
1、失电故障：空压机动力电源/控制电源失电。处理方法：查动力电源、控制电源是否有电。
2、马达温度：马达启动过于频繁、负载过重，马达冷却不够充分，电机本身或轴承有问题，传感器等。处理方法：限制马达启动次数，降低加载设定压力。
3、压缩机温度：压缩机出口的油气混合气温度到 120℃。处理方法：保持空压机通风良好，检查散热器无杂物覆盖，散热器散热良好，检查空压机油位，冷却风扇，温度传感器。
4、压力过高：压缩机出口压力到15bar跳闸。处理方法：查加载设定压力是否过高，压力传感器等，联系检修检查压力调节阀和减荷阀。
5、压力传感器：空压机各管线压力、温度及传感器接线有问题。处理方法：联系检修或厂家。
6、电机转向错误：电机接线错误或电机启动时星/三角不能正常切换、压缩机本体上的转向信号传感器故障引起空压机报电机转向错误。处理方法：联系检修查电机相序接线是否正确。
7、保养期满：空压机保养时间到期并超过了100小时。处理方法：联系检修对空压机进行保养，保养完毕后由运行人员将保养时间重新设定。
8、油压低：空压机油不足、油管路油渗漏油现象、油泵进口滤网堵、油压调整(过压阀)，油压调整弹簧出现卡涩泄压后不复位等。处理方法：将空压机油位补充到正常位置，联系检修处理。
9、外部故障：空压机电气保护回路接线或热控监测回路有问题。处理方法：联系检修处理。
10、空压机系统母管压力低：空滤堵、压缩机进气管漏气坏、空压机进气电磁阀故障不能正常开关、系统及管线有漏气，设备用气量增大，干燥器管路堵。
以上就是阿特拉斯空压机维修常见的问题。接下来说说阿特拉斯应该如何保养。
阿特拉斯空压机保养规定。
一般设备配件使用保养时间： 空气过滤器2000小时更换。油过滤器2000小时更换;油气分离器4000小时更换，空压机油4000小时更换。 电机润滑脂4000小时加注一次;每年定期8000小时保养项目：卸荷阀维修包 断油阀维修包 散热器清洗 最小压力阀保养包 更换皮带1套 橡胶密封卡套3套(2小1大)油管密封卡套4个
