绿色节能新篇两级压缩空压机如何保养维护

　　目前空压机是工业现代化的基础产品，其相关维修、保养、配件更换维保等服务也应运而生，其设备被广泛应用于机械、纺织、陶瓷、电机、石油、化工、制药等行业。空压机行业发展至今，两级压缩螺杆空压机以其高效、稳定、产气量大等特点，受到众多大型(用气大)企业的青睐。两级压缩螺杆空压机与其他的空压机一样，都是需要做好保养维护的，具体的事项如下：

　　两级压缩螺杆空压机的保养维护方法：

　　1.不要以为空压机停机了，就可以进行保养和维修了，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。在停机后，须切断机组电源，并在电源开关处挂上标志警告提醒。

　　2.关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分。绝不要依靠单向阀来隔离供气系统。

　　3.打开手动放空阀，待空气压缩机排空系统内的压力，保持放空阀处于开启的状态。在空气压缩机运行或带压时，不可拆卸螺母、阀门、油塞等相关的零部件，以免造成人身伤害。

　　4.对于水冷型的空压机，必须关闭供水系统，释放水管路的压力。

　　5.确保空压机机组完全冷却后，方可开始保养维护工作，防止对操作人员造成烫伤、灼伤等事故。

　　6.在保养和维护完毕之后，应擦干净地表的油痕、水迹等以防滑到。

　　不良的保养和维护不能使空压机保持良好的运行状态，还会引发更多故障问题的发生。不仅对空压机造成损害，减少其使用寿命，还会造成经济的巨大损失。两级压缩螺杆空压机高效、稳定、节能、产气量大，需要做好保养和维护工作。

　　两级压缩螺杆空压机是如何节能的?

　　其实二级压缩就是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入第一级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子，进行二次压缩，被压缩到最终排气压力。最后通过排气法兰排出压缩机，完成整个压缩过程。

　　根据工程热力学理论，空压机在压缩过程中等温压缩最省功。(温度高的时候气体的密度越低，压缩需要用的功就多)。不仅如此，等温压缩不但可以减少消耗的功，还能降低压缩后气体的温度，使空压机材料的使用更为宽广和经济，使空压机的运行更为可靠。但是等温压缩，就要使气体热量随时与外界交换，气体温度与外界相等，在实际工作中是不可能实现的。而通过分级压缩加中间冷却是降低排气温度的有效方法。

　　另外，两对转子同时做功，打气速度快，出气量大，这点是单级无可替代的优势。而且由于双级压缩，每级的压缩比较单极压缩要小很多，转子和轴承受到的压力小，再加上转子直径大、转速低，所以运行更可靠。

　　同等功率的电机做工产生的出气量来说，双级普遍比单级高13%-15%，相当于90KW的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110K单级压缩空压机的气量。